2023重庆锂电池激光设备模切机与涂布机PACK组装展会

      时 间：2023年11月8～10日   

      地点：重庆国际博览中心（重庆市渝北区悦来大道66号）

1、行业发展概况

在制造模切设备与相关模具的产业链中，上游主要是基础性原材料、电气设备及机械设备等供应商，下游主要为不同领域的制造型行业。模切行业本身则涵盖了模切机制造商、模具制造商、模切加工/代工企业等。模切步骤主要依靠模切机配套相应的模具实现，模切机是行业中的重要设备。

模切设备的发展趋势

1、数字化信息技术的不断应用

目前印刷技术已经进入数字信息时代，同样数字信息技术也逐渐应用到模切设备上。模切机数字化途径主要有两种解释。一种是数字化接口技术，即JDF技术在模切机上的要求，主要用于数据信息的接受和反馈；另外一种可以解释为无版模切，即由印前系统的图文数据直接控制切割头，对印张进行模切，适应短版的个性化模切活件。

2、自动化、智能化、多功能化方向发展

模切机的多个可编程控制器之间的数据通讯；LCD智能操作显示屏，人-机对话；利用光导纤维传感器检测光标，***定位；数字伺服；全息铝箔表面张力控制；烫印全息机械精密制造技术等都将不断运用。除了模切之外，还要求能够烫金和自动清废。以北人集团公司的TYM750烫印模切机在美国使用为例，每个工人可以同时管理四台设备，从给纸、模切或烫金，到收纸全部自动完成，用户不要求***的高速度，但是要求稳定可靠。

以动力锂电池的极耳切割为例，传统的模切方式不仅成本高，而且容易出现安全问题；而激光切割以其无耗材、速度快、对产品设计灵活性更高等特点脱颖而出，可大幅度降低生产成本、提高生产效率、有着更高的***性和良率、缩短新产品模切周期，同时可适用不同种类、不同规格型号的产品。激光技术正成为锂电池加工最优方案，不少激光企业也加强了锂电领域的布局。

展出范围：
1、锂电池：锂离子电池、镍氢电池、镍镉电池、固态电池、超级电容器、钠硫电池、钠氯化镍电池、液流电池、锂一次电池、锌锰电池、锂锰扣式电池、碱锰电池、锌镍电池、 锌银电池、热电池、燃料电池、蓄电池、太阳能电池、薄膜电池、半导体温差电组件及其他新型电池等；
2、动力电池及管理系统：无人机、航模、电动工具、电动自行车、电动三轮车、低速电动车、电动客车、电动乘用车、电动物流车及混合电动车、电动泥头车等管理系统；
3、电芯：方形电芯、圆柱电芯、软包电芯等；

4、锂电材料：正极材料、负极材料、电解液、电解质、隔离膜、石墨烯、电极箔绝缘管、活性炭、离子水溶液、吸氢合金、密封胶、胶粘剂、铝塑膜、钢壳、铝壳、其它相关材料等；
5、检测设备：流量计、充放电测试设备、离心机、绝缘测试器、寿命测试机、阻抗测试机、内部电阻测试器、其它测试、验证、分析设备等；
6、锂电池设备：电极制造设备、粉碎机、搅拌混合机、涂布设备、干燥机、卷压机、切片裁切设备、冲压机、电极组装设备、电极板卷取机、电极堆栈设备、烘烤机、电解液注入设备、封装设备、雷射焊接机、电池组装设备、充电设备、喷码机、手套箱、贴标机、电池锌筒、钢壳冲床设备、搬运机器人、激光极耳焊接、焊接机器人、装配机器人、测试和检测设备、传感器其它相关设备等

7、制程设备及配件：涂布机模切机、分条机、分切机、复卷机卷取设备、拉伸机、检测设备、测厚设备、UV固化设备、涂层干燥设备、废气处理设备、环保设备涂布胶辊、离子风机、离合器等。

因此，如今制造商越来越多的采用激光模切工艺，激光模切速度快，根据激光功率及振镜精度，可有效克服物理切割的节拍限制。另外，可做异形切割，节省物料，无使用寿命限制。

        随着汽车电子元件和起止系统的数量和重要性持续攀升，智能电池传感器等器件变得越来越重要，现有的传感器是通过监控温度、电压和电流等因素来衡量电池性能是否优良，但并不能充分说明电池的运行和健康状况。而全新的超薄电池传感系统和用于监测电池单元表现的模拟系统，可控制和优化电池管理系统。此外，还需要保证能效，因为电池传感器本身也需要耗电的。

锂电池PACK组装线的工艺流程可以分为电芯装配、壳体装配、填液、封口、测试等多个环节。其中，电芯装配阶段主要包括正、负极片的卷绕、电芯注胶、电芯压合等步骤；壳体装配阶段主要包括壳体切割、壳体组装、填充保护板和遮盖等步骤；填液和封口阶段主要负责锂离子电池内部材料的注入和密封；测试阶段主要包括端电压检测、温度检测、外观检测、电路检测等步骤。

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